密封胶预聚体强度不高，制备密封胶必须添加具有一定补强作用的填料，常见的填料主要有碳酸钙、石英粉、炭黑、钛白粉、氢氧化铝、滑石粉、高岭土、黏土等。其中碳酸钙填料粒径分级多、表面处理方式多样、白度高、生产工艺成熟、价位低廉，相比其他填料应用普遍。碳酸钙在密封胶中应用的优势，在于它能增加密封胶的体积，提高密封胶的拉伸强度、耐磨性、抗撕裂性、硬度等，其添加量可占整个密封胶配方体系的10%～70%。由于碳酸钙产品在密封胶中的用量如此之大，密封胶行业对碳酸钙产品也提出了较高的要求：质量稳定、各项性能指标波动小、具有良好的补强效果和加工性能、价位合适、能创造一定的经济效益等。目前，国产碳酸钙已经逐步克服了种种技术难题，以过硬的产品质量逐步取代了进口碳酸钙产品，开拓了自己的新天地。密封胶领域的发展促进了整个碳酸钙行业的发展，两者相辅相成，息息相关。

碳酸钙产品主要有3类：纳米碳酸钙、轻质碳酸钙和重质碳酸钙。研发人员需要根据密封胶性能的需要，对不同种类的碳酸钙做出合理的选择。一般情况下，制备灌封等流平型密封胶时，可选择粒径大、流动性较好的碳酸钙；制备触变性要求较高的密封胶时，可选择粒径小、表面处理过的碳酸钙；制备高硬度密封胶时，可适当增大碳酸钙的添加量；改善密封胶的挤出性时，可选择纳米碳酸钙和重质碳酸钙复配使用。除此之外，碳酸钙粒径、吸油值、水分含量、表面活化方式以及活化剂的选择等不同，也会导致密封胶的物理、力学性能出现较大差异。我们以双组分硅酮密封胶为例，研究碳酸钙对硅酮密封胶性能的影响，为密封胶中碳酸钙的选择提供参考。

将硅酮密封胶分为基胶（A 组分）、固化剂（B 组分）两个组分。

A 组分：在双行星搅拌机加入120 份107 硅橡胶和100 份碳酸钙充分混合均匀，装入洁净容器中密封。

B组分：在双行星搅拌机中加入固化剂，混合均匀后装入洁净塑料管中密封。

不同种类的碳酸钙对密封胶性能的影响不同：纳米碳酸钙粒径小，补强效果好，制得的密封胶产品触变性好、拉伸强度和断裂伸长率高；轻质碳酸钙和重质碳酸钙粒径稍大，补强效果次于纳米碳酸钙，但其制得的密封胶产品流动性好；轻质碳酸钙制得的密封胶硬度高，重质碳酸钙制得的密封胶硬度低；高温处理后，不同碳酸钙制成的硅酮密封胶强度和伸长率都会有所降低；低温处理后，不同碳酸钙制成的硅酮密封胶强度和伸长率都会有所提高。