造纸工业的迅猛发展带动了造纸用粉体工业向高档化、超细化、功能化的方向发展。其中，超细重质碳酸钙的需求远远大于其它所有超细粉体的用量，而且对于轻钙的竞争优势也越来越大。超细重质碳酸钙的超细研磨加工技术发展趋向大概表现在如下几个方面。

1、砂磨机大型化

大型砂磨机在产品细度控制、研磨效率、工艺稳定性、生产成本以及投资效应上，对于小型磨有不可逾越的优势。

2、设备自动化

从配料系统、磨机到磨介和浆料的分离系统，自动化的提升将大大降低劳动强度，减少灰尘等污染，减少设备故障，保障生产的有序化。

3、卫星式生产供应系统

有两种生产方式：

（1）建在矿山附近的生产厂，生产规模大，浆料用槽车运输到造纸厂，供货半径一般为700km以内。而经过湿法线生产的干燥粉体则销往世界各地。

（2）将重钙加工厂建在若干纸厂界区或直接造纸厂辅助车间，输送方式以短途槽车或直接泵送造纸车间。

通过规模化、系统化的生产、经营和服务模式，节省建设投资，优化生产工艺系统，提高服务质量，使超细重钙行业发展成为具有高技术含量、高质量的成本效益型行业。

相当于涂料和塑胶行业，造纸对重质碳酸钙的技术指标十分严格。适当的选矿和对原料的预处理有利于获得高纯度、颗粒分布窄的浆料成品。新型的大型化、连续性、高耐磨性能材质和全自动控制系统的磨机及其配套设备，是经济和高效的发展方向。